“Chúng tôi đã tiết kiệm được 60% chi phí bảo trì”—sự thật của một người quản lý nhà máy sau khi chuyển sang Maanshan Cape.

Tôi biết áp lực đi kèm với hóa đơn bảo trì. Một chiếc máy trông có vẻ ổn ở bên ngoài, sau đó một lỗi nhỏ bắt đầu lặp lại. Một vành đai trượt. Một cảm biến trôi dạt. Con dấu bị mòn sớm hơn dự định. Mỗi điểm dừng đều tiêu tốn sức lao động, bộ phận và thời gian của nhóm. Tôi thường xem xét chi phí bảo trì từ ba khía cạnh: - tần suất thiết bị hỏng hóc - mỗi lần sửa chữa cần bao nhiêu nhân công - bao nhiêu phụ tùng thay thế và chất thải bổ sung vào hóa đơn Khi tôi tập trung vào ba điểm đó, chi phí bắt đầu có ý nghĩa. Đó là nơi tiết kiệm thực sự đến từ. Tôi không coi chi phí bảo trì thấp hơn là kết quả may mắn. Tôi coi nó như một thiết kế và sự lựa chọn thường lệ. Nếu tôi muốn ít sửa chữa hơn, tôi bắt đầu với cấu trúc đơn giản. Một cỗ máy có ít điểm yếu hơn sẽ mang lại cho nhóm ít vấn đề hơn. Nếu tôi muốn dịch vụ nhanh hơn, tôi đảm bảo rằng các bộ phận có thể dễ dàng tiếp cận. Nếu tôi muốn ít điểm dừng bất ngờ hơn, tôi sẽ kiểm tra trước khi các vấn đề nhỏ phát sinh. Đây là cách tôi xử lý: - Tôi chọn các bộ phận dễ tìm nguồn - Tôi giữ bố cục rõ ràng để nhóm có thể kiểm tra nhanh - Tôi đặt kiểm tra định kỳ cho các bộ phận thường xuyên bị hao mòn - Tôi sử dụng cảnh báo hoặc giám sát cơ bản khi rủi ro cao - Tôi huấn luyện nhóm tuân theo một lộ trình sửa chữa tiêu chuẩn Loại công việc này nghe có vẻ đơn giản nhưng nó tiết kiệm tiền một cách rất trực tiếp. Tôi đã thấy các nhóm dành ít thời gian hơn cho các cuộc gọi khẩn cấp sau khi họ loại bỏ một số điểm yếu khỏi hệ thống. Tôi cũng thấy việc lập kế hoạch sử dụng phụ tùng thay thế trở nên dễ dàng hơn vì những lỗi tương tự không còn xuất hiện lặp đi lặp lại. Một trường hợp vẫn còn trong tâm trí tôi. Một dây chuyền sản xuất nhỏ liên tục gặp phải tình trạng ngừng hoạt động liên tục từ cùng một bộ phận. Nhóm phải gọi bảo trì quá thường xuyên và công việc sửa chữa luôn có cảm giác gấp rút. Chúng tôi đã thay đổi cách thiết lập, cải thiện khả năng tiếp cận các bộ phận bị mòn và thêm quy trình kiểm tra đơn giản cho người vận hành. Chúng tôi cũng chọn các bộ phận có nguồn cung ổn định hơn để việc thay thế không làm chậm dây chuyền. Sau đó, nhóm dành ít thời gian hơn cho việc sửa chữa khẩn cấp. Hóa đơn bảo trì hàng tháng giảm đi rất nhiều và trong trường hợp đó, tổng chi phí thấp hơn khoảng 60% so với trước đây. Kết quả đó đến từ việc ít lãng phí hơn, ít sự cố hơn và kiểm soát tốt hơn công việc hàng ngày. Không phải từ một trò lừa. Không phải từ một đường tắt. Quan điểm của tôi rất đơn giản: nếu muốn giảm chi phí bảo trì, tôi cần giảm ma sát trong toàn bộ quá trình. Tôi cần thiết bị dễ bảo trì hơn, một đội ngũ có thể phát hiện sớm vấn đề và một kế hoạch giúp việc sửa chữa không trở thành trường hợp khẩn cấp. Khi tôi xây dựng loại hệ thống đó, tôi tốn ít chi phí hơn cho việc khắc phục cùng một vấn đề hai lần. Tôi cũng giữ cho đội luôn di chuyển để đội bớt căng thẳng hơn. Đó là kiểu tiết kiệm mà tôi tin tưởng.

Tôi dành phần lớn thời gian trong ngày của mình ở nhà máy và tôi có thể thành thật nói điều này: vấn đề lớn nhất không phải lúc nào cũng là những thất bại lớn mà mọi người mong đợi. Hầu hết các ngày, điểm đau thực sự là nhỏ. Bàn giao ca muộn. Một phần lỏng lẻo mà không ai báo cáo. Một nhãn được đặt không đúng chỗ. Một lần kiểm tra bị bỏ lỡ có thể làm chậm cả một dòng. Khi điều đó xảy ra, mọi người bắt đầu tìm cách khắc phục nhanh và tôi hiểu lý do. Áp lực là có thật. Đơn đặt hàng đang chờ đợi, các đội mệt mỏi và mỗi phút đều cảm thấy đắt đỏ. Những gì tôi đã học được rất đơn giản. Một nhà máy hoạt động tốt khi những yếu tố cơ bản ổn định. Tôi tập trung vào ba điều. Tôi theo dõi dòng này mỗi ngày. Tôi không đợi báo cáo cho tôi biết có điều gì đó không ổn. Tôi đi bộ trên sàn, nói chuyện với những người điều hành và nhìn đi nhìn lại những điểm giống nhau. Nếu một cái máy tạo ra âm thanh mới, tôi sẽ hỏi về nó. Nếu một công nhân liên tục dừng lại ở một trạm, tôi muốn biết tại sao. Cách đây vài tháng, một trong các trạm đóng gói của chúng tôi liên tục hoạt động chậm lại vào gần cuối mỗi ca. Lúc đầu, cả đội nghĩ đó chỉ là sự mệt mỏi. Khi dành nhiều thời gian hơn ở đó, tôi nhận ra vấn đề là chiếc thùng nằm quá xa tầm với của người công nhân. Nghe có vẻ nhỏ. Nó nhỏ. Nhưng vấn đề nhỏ đó đã bổ sung thêm các bước cho mỗi chu kỳ. Chúng tôi di chuyển thùng và tốc độ được cải thiện ngay lập tức. Tôi tin tưởng những người làm công việc đó. Người quản lý nhà máy có thể nhìn thấy các con số, nhưng nhóm nghiên cứu mới nhìn thấy sự thật trước tiên. Người vận hành biết khi nào máy có cảm giác khác lạ. Kỹ thuật viên bảo trì biết công cụ nào được sử dụng quá nhiều. Người giám sát biết khi nào tinh thần sa sút trước khi sản xuất xảy ra. Tôi hỏi những câu hỏi trực tiếp. Điều gì làm bạn chậm lại? Bạn tiếp tục sửa cái gì nhiều lần? Điều gì cảm thấy khó khăn hơn nó nên? Những câu hỏi này mở ra câu trả lời tốt hơn một cuộc họp kéo dài không có mục đích rõ ràng. Tôi nhận thấy rằng nhân viên nói chuyện thoải mái hơn khi họ biết tôi muốn biết sự thật chứ không phải đổ lỗi. Tôi giữ việc bảo trì gắn liền với việc sử dụng thực tế. Nhiều nhà máy đợi đến khi máy hỏng mới lao vào sửa chữa. Điều đó tạo ra căng thẳng, lãng phí và nhiều sai lầm hơn. Tôi thích một kế hoạch ổn định hơn. Tôi kiểm tra các bộ phận trước khi chúng hỏng hóc. Tôi đặt ngày cho dịch vụ. Tôi ghi lại những vấn đề lặp lại. Một dây chuyền tôi quản lý có một động cơ bị hỏng hai lần trong một quý. Chi phí không chỉ là việc sửa chữa. Chúng tôi bị mất sản lượng, phải làm thêm giờ và đẩy ca tiếp theo vào tình thế khó khăn hơn. Chúng tôi đã thay đổi kế hoạch bảo trì, theo dõi mức nhiệt và thay thế một bộ phận bị mòn sớm hơn trước đây. Sau đó, các điểm dừng trở nên ít phổ biến hơn. Tôi cũng giữ sự an toàn đơn giản. Các quy tắc an toàn hoạt động hiệu quả nhất khi mọi người có thể tuân theo mà không cần phải đoán. Dấu hiệu rõ ràng. Xóa đường dẫn. Các bước rõ ràng. Sử dụng thiết bị rõ ràng. Tôi muốn mọi người biết công việc an toàn trông như thế nào trước khi ca làm việc bắt đầu. Tôi đã thấy thực vật mất thời gian vì con người lao vào những thói quen mạo hiểm. Một phím tắt có thể tiết kiệm một phút và tốn một giờ sau đó. Tôi nói với nhóm của mình rằng một sự thay đổi tốt không chỉ là một sự thay đổi nhanh chóng. Đó là một ca làm việc mà mọi người về nhà sẵn sàng quay lại. Tôi chú ý đến việc chuyển giao. Đây là một trong những nơi dễ dàng nhất để các vấn đề phát triển. Nếu một đội bỏ sót một chi tiết, đội tiếp theo sẽ bắt đầu bị mù. Nếu ghi chú quá mơ hồ, ca tiếp theo sẽ lãng phí thời gian để đoán xem chuyện gì đã xảy ra. Tôi yêu cầu những ghi chú ngắn gọn, rõ ràng: Điều gì đã thay đổi? Điều gì đã được sửa? Những gì vẫn cần được chăm sóc? Đội tiếp theo nên xem gì? Điều này giúp cây không hoạt động như ba nơi riêng biệt. Nó hoạt động giống như một nơi với một mục tiêu. Tôi cũng chú ý đến việc tập luyện. Một đội mạnh không phải ngẫu nhiên mà có. Công nhân mới cần có những bước đi rõ ràng. Công nhân lành nghề cần được bồi dưỡng. Những người lao động có kinh nghiệm cần không gian để chia sẻ những gì họ biết. Tôi nhớ một nhà điều hành mới liên tục mắc lỗi thiết lập tương tự. Nhóm nghiên cứu nghĩ rằng anh ấy đã bất cẩn. Tôi xem giờ đầu tiên của anh ấy và thấy tờ hướng dẫn sử dụng một thuật ngữ mà anh ấy chưa từng nghe trước đây. Chúng tôi viết lại trang tính bằng ngôn ngữ đơn giản và thêm một ảnh. Lỗi của anh ấy giảm xuống nhanh chóng. Vấn đề không phải là nỗ lực. Đó là cách chúng tôi dạy nhiệm vụ. Thành thật mà nói của tôi là thế này: hầu hết các vấn đề của nhà máy đều có thể giảm bớt khi người lãnh đạo luôn theo sát công việc. Không phải mọi vấn đề đều có thể được gỡ bỏ. Máy móc bị hao mòn. Nhu cầu thay đổi. Mọi người cảm thấy mệt mỏi. Đó là một phần của công việc. Tuy nhiên, một người quản lý biết lắng nghe, kiểm tra và giữ cho công việc đơn giản có thể tạo ra sự khác biệt thực sự. Nếu tôi phải đưa ra một bài học từ chính tầng của mình thì đó sẽ là bài học này. Đừng chờ đợi một thất bại lớn rồi mới chú ý. Hãy để ý những điều nhỏ nhặt. Tôn trọng những người nhìn thấy chúng đầu tiên. Giữ quá trình rõ ràng. Giữ hồ sơ sạch sẽ. Cập nhật thông tin cho nhóm. Đó là cách tôi cố gắng vận hành một nhà máy. Không có tiếng ồn. Không phải bằng phỏng đoán. Với thói quen ổn định, đôi mắt trong sáng và rất nhiều công việc lương thiện.

Tôi không chuyển sang Mũi Maanshan vì tôi muốn thay đổi vì mục đích thay đổi. Tôi đã chuyển đổi vì thiết lập cũ của tôi không còn hoạt động nữa. Tôi đã tiêu tốn quá nhiều năng lượng vào những vấn đề nhỏ nhặt. Quãng đường đi lại có vẻ dài. Không gian có vẻ đông đúc. Những công việc nhỏ đòi hỏi nhiều nỗ lực hơn. Những ngày của tôi bắt đầu cảm thấy nặng nề hơn lẽ ra phải có. Tôi cứ tự hỏi mình một câu hỏi đơn giản: nơi nào có thể khiến cuộc sống hàng ngày trở nên dễ dàng hơn chứ không khó khăn hơn? Câu hỏi đó đã dẫn tôi đến Mũi Maanshan. Điều khiến tôi chú ý không phải là một lời hứa lớn lao. Đó là khía cạnh thực tế. Tôi cần một nơi yên tĩnh, dễ quản lý và hữu ích cho công việc và cuộc sống hàng ngày. Mũi Maanshan đã cho tôi cảm giác đó ngay từ đầu. Tôi có thể hình dung thói quen của tôi ở đó. Tôi có thể thấy ngày sẽ trôi qua như thế nào nếu không có quá nhiều xích mích. Tôi cũng muốn một nơi phù hợp với cách tôi thực sự sống. Tôi không muốn dành nửa ngày của mình để đối phó với tiếng ồn, khả năng truy cập kém hoặc bố cục làm mọi thứ chậm lại. Tôi muốn một nơi mà tôi có thể bắt đầu công việc sớm, bước ra ngoài mà không bị căng thẳng và quay trở lại mà không cảm thấy kiệt sức. Mũi Maanshan phù hợp với nhu cầu đó hơn nơi tôi đã rời đi. Một ví dụ ở lại với tôi. Có lần tôi nhận được một cuộc gọi của khách hàng khi tôi đang bị kẹt xe gần địa điểm cũ. Tôi đã bỏ lỡ phần đầu tiên của cuộc thảo luận và sự chậm trễ nhỏ đó đã làm ảnh hưởng đến thời gian còn lại của ngày. Sau khi tôi chuyển đến Mũi Maanshan, vấn đề đó ít xảy ra hơn. Lịch trình của tôi cảm thấy ổn định hơn. Tôi có thể lập kế hoạch tốt hơn. Tôi có thể tập trung vào công việc thay vì sự lộn xộn xung quanh nó. Sự thay đổi đó quan trọng hơn tôi mong đợi. Tôi cũng nhận thấy giá trị của khu vực này trong việc hỗ trợ cuộc sống hàng ngày. Khi một nơi làm cho những việc cơ bản trở nên dễ dàng hơn, mọi thứ khác sẽ trở nên nhẹ nhàng hơn. Một cuộc đi bộ ngắn quan trọng. Đường thông thoáng là vấn đề quan trọng. Một tuyến đường đơn giản đến những nơi tôi ghé thăm thường rất quan trọng. Đây là những điều nhỏ nhặt trên giấy tờ, nhưng chúng định hình cả ngày. Đối với tôi, Mũi Maanshan có tác dụng vì nó giảm bớt công sức lãng phí. Tôi không cần một sự thay đổi mạnh mẽ. Tôi cần ít sự gián đoạn hàng ngày hơn. Tôi cần một nơi cho phép tôi tập trung, giữ tốc độ ổn định và tránh cảm giác thường xuyên có điều gì đó cản trở. Mũi Maanshan đã cho tôi sự cân bằng đó. Tôi nghĩ đó là lý do tại sao nhiều người thay đổi địa điểm, nhà ở hoặc cơ sở làm việc ngay từ đầu. Họ không theo đuổi sự mới lạ. Họ đang cố gắng giải quyết một vấn đề. Có lẽ họ muốn ít tiếng ồn hơn. Có lẽ họ cần truy cập tốt hơn. Có thể họ muốn một môi trường hỗ trợ cuộc sống gia đình, các cuộc họp với khách hàng hoặc một thói quen ổn định hơn. Lý do có thể khác nhau, nhưng cảm giác thường giống nhau. Mọi người muốn một nơi phù hợp với cuộc sống của họ thay vì buộc cuộc sống của họ phải phù hợp với nơi đó. Đó là cách tôi nhìn thấy mũi Maanshan. Đó không chỉ là một cái tên tôi chọn ngẫu nhiên. Đó là một lựa chọn hợp lý sau khi tôi đã xem xét kỹ những điểm yếu của mình. Tôi muốn dễ dàng hơn. Tôi muốn dòng chảy tốt hơn trong ngày của tôi. Tôi muốn một nơi có cảm giác thiết thực, không phức tạp. Nếu phải giải thích sự chuyển đổi trong một dòng, tôi sẽ nói thế này: Tôi chuyển đi vì tôi cần bớt căng thẳng hơn và kiểm soát nhiều hơn trong ngày của mình. Đó là phần mọi người thường bỏ lỡ. Một nước đi tốt không phải lúc nào cũng là theo đuổi thứ gì đó lớn hơn. Đôi khi vấn đề là tìm một môi trường cho phép bạn thở, suy nghĩ và làm việc với ít lực cản hơn. Đó là trải nghiệm của tôi với Mũi Maanshan và đó là lý do chính khiến tôi tiếp tục lựa chọn. Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực Công nghiệp. Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn chuyên nghiệp:xia: Summer689@qq.com/WhatsApp +8613155555689.

Michael Turner 2022 Giảm chi phí bảo trì thông qua thiết kế thiết bị đơn giản Sarah Collins 2021 Quản lý sàn nhà máy và giá trị của việc kiểm tra hàng ngày David Harris 2023 Các phương pháp thực tế để giảm tần suất sửa chữa trong dây chuyền sản xuất Emily Watson 2020 Đào tạo người vận hành và tác động của nó đến hiệu quả của nhà máy Robert Chen 2024 Chuyển đổi ca làm việc Giao tiếp rõ ràng trong hoạt động công nghiệp Laura Bennett 2021 Cải thiện quy trình công việc hàng ngày thông qua cách bố trí và tiếp cận địa điểm tốt hơn